余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。余熱的回收利用途徑很多，但主要途徑有三方面：余熱的直接利用、余熱發電、余熱的綜合利用。余熱的直接利用預熱空氣，它是利用高溫煙道排氣，通過高溫換熱器來對進入鍋爐和工業窯爐的空氣進行加熱。由于進入爐膛的空氣溫度提高，使燃燒效率提高，從而節約燃料。余熱是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。常見余熱利用方法及熱管余熱回收利用。山東本地余熱利用廠家價格

余熱回收技術中的熱交換技術是**直接、效率較高的經濟方法，在不改變余熱能量形式下,通過換熱設備將余熱能量，直接傳遞給自身工藝的耗能過程，降低一次能源消耗。主要利用方式有間壁式換熱、余熱鍋爐、蓄熱式熱交換、熱管的換熱等。余熱回收技術中利用熱功轉換技術，可提高余熱的品位，是工業余熱另一重要技術。余熱回收技術中與傳統壓縮式制冷機組相比，吸收式、吸附式制冷系統，可利用廉價能源，低品位熱能避免電耗，具有的節電效果，得到的推廣應用。吸收式余熱制冷機組，制冷效率高，適用于大規模熱量回收。而吸附式制冷系統結構簡單、無噪音、無污染，可用于顛簸震蕩場合，更適合小熱量回收，或用于冷熱電聯產系統。熱泵以消耗一部分(電能、機械能、高溫熱能)作為補償，通過制冷機熱力循環，把低溫余熱源熱量“泵送”到高溫熱媒，熱泵技術常被用于，回收略高于環境溫度(30～60℃)廢熱，達到節能降耗目的。山東如何余熱利用廠家余熱利用在鋼鐵行業、焦化行業、水泥行業的余熱鍋爐品種。

工業余熱利用主要形式：余熱鍋爐發電。余熱鍋爐是余熱發電系統中的重要設備。根據用途不同，余熱鍋爐可細分為電站余熱鍋爐和工業余熱鍋爐。相對電站余熱鍋爐，工業余熱鍋爐運行環境惡劣，設計、制造工藝較為復雜，多為非標產品。常用的余熱鍋爐，他的應用范圍覆蓋了大部分工業領域：鋼鐵、有色金屬、焦化、建材、化工、紡織、印染、造紙等行業；工業余熱鍋爐技術參數根據工業余熱的工況參數而定，所以是非標產品。電站余熱鍋爐產生蒸汽，驅動蒸汽輪機發電機組，進而提高了電廠的發電效率。

所謂余熱余能：即為了滿足工藝過程、生產某種產品，或為了滿足人們生活、工作的需求，需要消耗一定數量的能源。除了為滿足這種需求理論上所需消耗的能源以外的、認為無用的、剩余的熱與能即為相關過程和需求的余熱余能。余熱余能是相關過程和需求之中被認為無用的熱與能，并非全部都不可被再利用，實際上通過一定的方式仍然可以有效地利用這部分熱與能。這也是我們討論、關心這部分能量的目的之一。另外，從能源科技的發展而言，能的合理利用與不斷提高的余熱余能利用水平有著密切的關系。余熱余能的利用不僅包括高位火用部分，也包括低位火用的部分。

國家政策大力支持余熱回收利用，我國**計劃到2020年將碳排放量減少40%-45%，目前面臨著巨大的減排壓力。**正在推行各項有利于節能減排的政策，其中余熱回收利用作為提高能源利用效率的有效途徑，國家出臺多項政策鼓勵企業進行余熱回收利用。2009年12月29日工信部推出《鋼鐵企業燒結余熱發電技術推廣實施方案》，計劃用3年時間即2010-2012年，投資超過50億元，在全國37家重點鋼鐵企業，對82臺燒結機推廣實施燒結余熱發電技術，以降低鋼鐵企業的能耗水平。今年3月常務會議提出，要求建立鋼鐵行業碳排放考核體系，預計余熱回收利用將獲得進一步推進。余熱的可利用性和價值不等于余熱利用的效果。鎮江余熱利用廠家

熱管余熱熱水器，對余熱資源進行回收后，利用這部分余熱資源給水加熱。山東本地余熱利用廠家價格

余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用是提高經濟性、節約燃料的一條重要途徑。我們所知道火電廠的生產過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質的分熱，通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質:另一類余熱，它們只有熱量可以利用,不存在工質的回收，譬如，發電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。山東本地余熱利用廠家價格

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