為什么模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象？在制作硅膠模具的過程中，建議不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量不要超過５％～１０％。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。為什么模具硅膠做出來的模具會出現(xiàn)表面有痕跡，條紋，不光滑等現(xiàn)象？出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美，所以要復(fù)制的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光，再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫模劑的時候，沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。我們的硅膠模具具有良好的柔韌性和抗拉性能，能夠滿足不同產(chǎn)品的制作要求。廣東硅膠提繩模具廠家

在制作模具過程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具，那結(jié)果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數(shù)就會降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現(xiàn)這種狀況了。河北硅膠蛋糕模具模具我們的硅膠模具具有良好的耐化學(xué)性和耐酸堿性能，能夠適應(yīng)不同環(huán)境的使用要求。

硅膠與固化劑攪拌均勻硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢狀況。現(xiàn)列出固化劑與硅膠（矽膠）配比的反應(yīng)情況（在常溫25℃）固化劑加量1%，，8--12小時可以脫模。固化劑加量2%，40分鐘至1小時膠體還會流動，2--3小時可以脫模。固化劑加量3%，28--30分鐘膠體還在流動。固化劑加量4%，10--15分鐘膠體還在流動。做好模具非常好放置24個小時后使用，這樣模具各方面的性能會很穩(wěn)定，增加翻模次數(shù)。

硅膠模具通常用在手板小批量樣件中的一種生產(chǎn)環(huán)節(jié)。硅膠模具生產(chǎn)的優(yōu)勢就是快，能很好的減短研發(fā)周期，研發(fā)產(chǎn)品的實驗過程都會用到硅膠模小批量10到100套的產(chǎn)品外殼出來。并且會做產(chǎn)品性能測試（防水、防靜電、防曬、防鹽霧、防老化等各種穩(wěn)定性功能測試）。硅膠模實用于大批量生產(chǎn)前的實驗驗證的用途，比如說工業(yè)設(shè)計定方案，設(shè)計的工業(yè)產(chǎn)品前期數(shù)據(jù)凍結(jié)的結(jié)構(gòu)驗證，量產(chǎn)前的鋼模出產(chǎn)品前的模具結(jié)構(gòu)精密驗證是否合格等，都需要前期做一批硅膠模復(fù)制和灌注產(chǎn)品出來做前期的驗證作用。鋼模的作用是在大批量，如一個產(chǎn)品需要十萬件、一百萬件的才用到鋼模注塑生產(chǎn)。吉洳模具擁有先進的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，確保每一件產(chǎn)品都符合標(biāo)準(zhǔn)。

在使用硅膠的過程中，可能會導(dǎo)致硅膠變形，不耐用等情況，如果出現(xiàn)這個情況請及時更換新的模具，因為變形的模具做出來的產(chǎn)品也是有瑕疵的，即使硬掰過來也會跟原產(chǎn)品不一樣的，避免減少損失，所以不建議再次使用變形的模具。變形后的模具我們沒辦法改變，但是變形前的模具，我們是可以提前預(yù)防的。首先我們從硅膠模具的操作過程中來分析；硅膠是從液體變成固體，那么在操作的過程中一定要對模種進行打磨處理，防止有瑕疵，以及異物，從而避免硅膠做成成品就已經(jīng)是變形的。我們不斷進行技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。云南硅膠遙控器按鍵模具設(shè)備

吉洳模具以市場需求為導(dǎo)向，不斷開發(fā)新產(chǎn)品和新技術(shù)。廣東硅膠提繩模具廠家

硅膠模具和塑料模不同：兩者的組成不同：1、硅膠模具的組成：一般由基膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料與添加劑五個組份構(gòu)成，通常基膠、交聯(lián)劑和填料被制成一個組份，而催化劑作為一個單獨組份，故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。2、塑料模具的組成：吹塑模、鑄塑模和熱成型模的結(jié)構(gòu)較為簡單；壓塑模、注塑模和傳塑模結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，構(gòu)成這類模具的零件也較多。兩者的分類不同：1、硅膠模具的分類：（1）固體硅膠主要用于模壓成型的產(chǎn)品。比如硅膠套、硅膠餐具、硅膠模具、硅膠按鍵等，液體硅膠主要用于擠出成型的產(chǎn)品，比如硅膠奶嘴，硅膠管等。（2）隔熱硅膠墊優(yōu)異的耐高溫能力，硅膠（食品級硅膠）能夠耐200℃的高溫并可長期使用，該產(chǎn)品生產(chǎn)原料符合食品級標(biāo)準(zhǔn)，通過FDA食品級檢測，無味無毒，廠家依模生產(chǎn)，顏色、形狀可自定。2、塑料模具的分類：按照成型方法的不同，可以劃分出對應(yīng)不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具等。廣東硅膠提繩模具廠家

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