目前國際上較多采用的塑料制品加工方式是采用添加抑菌母粒的方法生產抑菌塑料制品。抑菌母粒是塑料與用于載體和分散抑菌劑的載體數值混配制成的顆粒狀濃縮物，其中抑菌劑含量較高。成型加工抑菌制品時，只需在塑料中加入少量的抑菌母粒即可。通過抑菌母粒技術，不僅使抑菌劑分散效果得到大幅度提高，還可以免去大量共混造粒工作，操作簡單，成型周期穩定，提高生產效率，不對環境造成影響。與此同時，產品品質得以保障，因此在抑菌塑料制品市場上的需求只會越來越大。石墨烯功能母粒的使用可以增強化學纖維的導電、防紫外、殺菌抑菌、遠紅外等性能。pe抗菌母粒廠家

負離子能強化和開啟人體生理活動，使血液中含氧量增加，促進人體新陳代謝，提高人體免疫能力，調節機體功能平衡的作用。負離子母粒中是通過納米填充技術，將負離子粉體均勻填充到塑料中制得，可通過內添加的方式制成薄膜、板材或纖維，釋放出的負離子對人體起到保健作用。產品特點：相容性好，熱穩定性佳，沒有析出現象；釋放量適中，釋放量隨粉體含量升高而增大，持久釋放負離子；采用天然負離子礦石，安全環保。產品用途：用于負離子保健塑料制品或負離子纖維的開發，如負離子面料、足浴盆、按摩器材、家居制品、健身房設施、汗蒸房設施等。云南pe抗菌母粒PET白色母粒多層結構只需在表面層加入即儲存：儲存于陰涼干燥的環境，避免陽光直接照射。

在功能母粒的生產過程中，對功能粒子的細化處理工藝成為關鍵技術，其直接決定著母粒的匹配性和分散性。基于十多年對納米功能粒子的制備分散技術經驗，純熟的掌握了對納米粒子的粒徑精細控制和包覆修復技術，生產制得的功能母粒在薄膜、板材、紗線等應用領域，展示出高度的相容性、穩定性，在不影響原材料的性能的前提下，展現出優異的功能。PE防粘連母粒以聚乙烯為載體，粒徑6μm的合成二氧化硅為主要成分的防粘連母粒，通過特殊的加工工藝和先進的計量稱，達到優異的分散效果和產品的均一性。防粘連母粒的使用能防止薄膜在收卷過程中產生粘結，令卷膜和退卷順暢，提高客戶的使用體驗。特點和優勢：較佳的分散性，避免薄膜瑕疵；較低的摩擦系數，優異的開口性；對薄膜印刷，復合等后期加工無不良影響。

功能母粒是指各種塑料助劑的濃縮物，直接添加助劑不易分散，使用效率不高，因而常以母粒的形式添加使用，已成為當今世界塑料助劑應用的主要形式之一。其優點是：工藝簡單，使用方便，便于實現生產自動化，提高勞動生產率，又避免環境污染，有利于工人健康的清潔文明生產。通過無機納米填充技術，將納米尺度的細微功能粒子通過自組裝方式填充到塑料載體中，制成的母料既有色母料的功能，同時賦予塑料制品其他功能，這些功能包括耐候功能、抗靜電功能、阻燃功能等。石墨烯功能母粒添加含量較高時，可以生產導電纖維，同時也可與其它功能母粒等復配使用。

由納米功能性竹炭母粒加工而成的竹炭纖維橫截面布滿了橢圓形的孔隙，可以瞬間吸收并蒸發大量的水分。天然橫截面的高度中空，使得業內**稱竹炭纖維為“會呼吸”的纖維，還稱其為“纖維皇后”。竹炭纖維的吸濕性、放濕性、透氣性較好。冬暖夏涼由竹炭纖維的中空特征決定，竹炭纖維紡織品夏秋季使用，使人感到特別的涼爽、透氣；冬春季使用蓬松舒適又能排除體內多余的熱氣和水份，不上火，不發燥。竹炭母粒吸附能力是木炭的5倍以上，對甲醛、苯、甲苯、氨等有害物質和粉塵能發揮吸收、分解異味和消臭的作用。石墨烯功能母粒優勢：石墨烯具有優異的遠紅外發射性能，經檢測，我們面料的遠紅外發射率可達到0.95。pe抗菌母粒廠家

PET白色母粒使用說明：干燥條件：90℃干燥4-5小時;干燥工藝越好所得產品的透明度越高。pe抗菌母粒廠家

為使抑菌劑在抑菌材料中發揮出良好的抑菌性、抑菌長效性，并在使用中性能穩定，制作抑菌塑料和抑菌纖維一般采用母粒化技術。將各種抑菌劑均勻分散在基體樹脂中作成濃縮體，即抑菌母粒。以一定量抑菌母粒和相應的樹脂粒子摻混后，按照塑料、纖維的加工成型方法，即可制得表面具有抑菌作用（殺菌作用）的塑料制件、制品和抑菌纖維。降溫母粒是以均聚聚丙烯為基質，配入降溫助劑的母料。它用于增加聚丙烯的流動性，同時使其分子量分布更加窄小。pe抗菌母粒廠家

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