多工位虎鉗是一種標準夾具,類似于虎鉗，指一個虎鉗可同時裝夾多個零件。在自動化機床上下料的時代，企業對于手動夾緊裝置的需求也從未改變。多工位虎鉗是一種多用途工具，可用于夾持毛坯材料、板材或型材件，預緊和無間隙的中心軸承和額外安裝的滑塊確保重復精度高達±0.01mm，KSC夾持深度小(3mm)，能夠在夾持系統中進行一次裝夾，多面加工。集成排屑出口和特殊保護的主軸可提供較大的工藝安全性。虎鉗密封性好，采用雙重密封，中心采用雙面軸承定心，操作輕便，定心精度極高(±0.01mm)。多工位虎鉗強力作用時應盡量使力朝向固定的鉗身。高夾持力多工位虎鉗哪里有

多工位虎鉗對精度有什么樣的要求？1、底面平面度，底面平面度是指整個底面的平整程度，如底面平面度為0，多工位虎鉗03mm/100mm，意思是在100mm內底平面的高度差在0.03mm以內。允許中間凹，不允許中間突出。2、導軌面平面度，指的是多工位虎鉗安裝在工作臺上后，工作面的平面度，精度解釋和底面平面度一樣。3、垂直度，全稱固定鉗口面對導軌面垂直度，指的是相對于在導軌面垂直平面，固定鉗口面的高度差。4、平行度，全稱兩鉗口平行度，指的是多工位虎鉗的固定鉗口和活動精密工具多工位虎鉗鉗口在單位長度上的距離差。用于精加工的多工位虎鉗數值小，粗加工的數據較大。CNC多工位虎鉗設計精密多工位虎鉗也被稱為精密虎鉗。

ZERO CLAMP是一個獨特的定位和鎖緊裝置，能保持工件從一個工位到另一個工位，一個工序到另一個工序，或一臺機床到另一臺機床，零點始終保持不變。這樣可以節省重新找正零點的輔助時間，保證工作的連續性，提高工作效率，當合理使用這樣的系統時，可以很好解決現在我們在單件小批量生產或多品種小批量生產時候的自動化生產。屬于常鎖機構，通氣時打開，斷氣鎖死。當給ZERO CLAMP通液壓或者氣壓時，壓力會通過活塞壓縮下面的彈簧，鋼珠會往兩側散開，這時公接頭就可取出。當把動力源切斷時，彈簧會往上頂活塞，活塞把鋼珠向中間收，從而夾緊鋼珠。從而實現快速精確定位和夾緊。伴隨現在不同行業進行智能制造生產的實踐，產生了各種各樣的ZERO CLAMP。

使用多工位虎鉗夾持較長的工件時要注意：工件較長時，為了加強工件夾持的剛性，使夾緊可靠并增強切削穩定性，常采用兩臺同型號的急用多工位虎鉗裝夾。用兩臺多工位虎鉗夾持的公家表面為已加工的光整表面時，應先校正一臺虎鉗的固定鉗口，并在矯正后將該虎鉗固定。另一臺虎鉗應卸掉低座下的定位鍵，以剛開始一臺已校正的固定鉗口為基準，用百分表校正其固定鉗口，使兩臺虎鉗的固定鉗口的工作面位于同一平面內，再將第二臺虎鉗固定即可來裝夾工件。若夾持的工件表面是毛糙表面，可用如此方法調整。先對一臺虎鉗的固定鉗口進行校正，并在校正后將其固定在工作臺。另一臺虎鉗切掉定位鍵后再銑床工作臺上應處于浮動狀態。此時，用兩臺虎鉗同時將工件夾緊，然后再將第二臺虎鉗在工作臺上固定，這樣可以避免由于工件表面粗糙及不光整而引起的夾緊變形及夾緊力不等現象。如果工件長度較長或為避免切削振動，可采用多工位虎鉗同時裝夾，各虎鉗的校正與調整依然同上。多工位虎鉗的靈活性幫助用戶減少備件庫存、快速適應新環境。

多工位虎鉗口的校正：用百分表校正固定鉗口與銑床主軸軸線平行時，可將磁性表座吸在床身垂直導軌面上，橫向移動工作臺進行，校正的方法相同。用90度角尺校正固定鉗口與銑床主軸軸線平行：當要求多工位虎鉗固定鉗口與銑床主軸軸線平行安裝時，可用90度角尺校正。校正時，松開鉗體緊固螺母，使固定鉗口平面大致與主軸軸線平行。將90度角尺的尺座底面緊靠在床身的垂直導軌面上，調整鉗體使固定鉗口鐵平面與90度角尺尺苗外測量精密多工位虎鉗面密合，然后緊固鉗體，并再次進行復檢。多工位虎鉗和普通虎鉗有再現性和一致性。東莞多工位虎鉗銷售企業

多工位虎鉗夾緊工件時要松緊適當，只能用手擰緊手柄，不得借助其他工具加力。高夾持力多工位虎鉗哪里有

解決多工位虎鉗裝夾轉動軸定位不準的方法：在夾具底板右上端設置固定尾座，夾具底板上端中部對稱安裝有兩個油缸底板，兩個油缸底板的上端前部均安裝有頂緊缸，后部為壓緊缸，右側設有V型支架。夾具底板的上端左部安裝有頂緊尾座，四個拐角處均安裝有吊環。1.固定尾座 2.夾具底板 3.傳動軸 4.油缸底板 5.頂緊缸 6.頂緊尾座 7.壓緊缸在進行鍵槽加工之前，需要現在工業機器人傳動軸的端面加工出端面中心孔，因此利用固定尾座、頂緊尾座的配合，分別頂在傳動軸的端面中心孔處，實現軸向定位；利用V型支架和頂緊缸實現對傳動軸的下方外圓面的支撐，再利用壓緊缸壓緊實現徑向定位。高夾持力多工位虎鉗哪里有

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